“Costa troppo”: sfatiamo il mito del pallet in plastica (calcolatrice alla mano)

Illustrazione isometrica di un centro logistico operativo con camion alle baie di carico, operatori al lavoro e gestione merce per logistica conto terzi.

Se guardiamo solo il prezzo del cartellino, avete ragione: un pallet in plastica costa 3 o 4 volte più di uno in legno usa e getta. Se il vostro obiettivo è spendere il meno possibile oggi, fermatevi qui. Ma se il vostro obiettivo è far risparmiare l’azienda nei prossimi 3 anni, allora dobbiamo parlare di TCO (Total Cost of Ownership).

La matematica della durata Un pallet in legno economico ha una vita media brevissima: spesso dopo pochi viaggi si rompe, perde assi o diventa inutilizzabile. Un pallet in plastica di qualità è progettato per durare anni e sostenere centinaia di cicli logistici (High Rotation).

Facciamo un esempio pratico:

  • 100 Pallet Legno x 10€ = 1.000€ (ma li dovete ricomprare 5 volte l’anno per rotture/usura) = 5.000€/anno.
  • 100 Pallet Plastica x 40€ = 4.000€ (e vi durano 3 anni senza toccarli).

I risparmi invisibili Oltre alla durata, la plastica elimina costi che spesso dimentichiamo di contare:

  1. Nessun costo di smaltimento: a fine vita la plastica si ricicla (e spesso vi pagano per il materiale), il legno trattato è un rifiuto speciale oneroso.
  2. Meno peso: i pallet in plastica annidabili sono leggerissimi. Meno peso sul camion = meno carburante consumato.
  3. Zero fermi macchina: niente chiodi che bloccano i nastri trasportatori.

Conclusione Il legno è una spesa, la plastica è un cespite. Nel nostro magazzino aiutiamo i clienti a fare questi calcoli ogni giorno. A volte spendere un po’ di più subito significa smettere di buttare soldi dalla finestra per anni.

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